首先(xian)，了解(jie)一(yi)下軟(ruan)帶(dai)(dai)的(de)含義。在(zai)風力軸(zhou)承和旋轉軸(zhou)承中(zhong)，球(qiu)裝載孔附近(jin)的(de)區域(yu)(yu)是(shi)非硬化區域(yu)(yu)，即軟(ruan)帶(dai)(dai)。軸(zhou)承滾(gun)(gun)道(dao)需要(yao)淬(cui)火處理，但球(qiu)孔位置(zhi)不能淬(cui)火，否(fou)則(ze)會(hui)出現裂紋，然后形(xing)成(cheng)軟(ruan)帶(dai)(dai)。風力軸(zhou)承通常(chang)具有負油隙，滾(gun)(gun)動(dong)元(yuan)件(jian)在(zai)穿過(guo)(guo)軟(ruan)帶(dai)(dai)時會(hui)擠壓變形(xing)，這將(jiang)嚴重(zhong)導致(zhi)軸(zhou)承環的(de)擠壓失效甚至斷裂。因(yin)此，制造過(guo)(guo)程(cheng)需要(yao)拋光軟(ruan)帶(dai)(dai)，使得軟(ruan)帶(dai)(dai)區域(yu)(yu)中(zhong)的(de)滾(gun)(gun)動(dong)元(yuan)件(jian)和滾(gun)(gun)道(dao)之間存在(zai)間隙，并且不會(hui)對滾(gun)(gun)道(dao)造成(cheng)擠壓，同時，拋光的(de)軟(ruan)帶(dai)(dai)區域(yu)(yu)和滾(gun)(gun)道(dao)之間需要(yao)平滑過(guo)(guo)渡，以使軸(zhou)承平穩運(yun)行，從而提高軸(zhou)承的(de)使用壽命。傳統的(de)加工(gong)方法是(shi)用研(yan)磨(mo)機(ji)手(shou)工(gong)研(yan)磨(mo)軟(ruan)帶(dai)(dai)的(de)位置(zhi)，研(yan)磨(mo)效率(lv)低(di)，表面光潔度不足，手(shou)工(gong)研(yan)磨(mo)難以保證精度和一(yi)致(zhi)性。因(yin)此，數控軸承磨床軟(ruan)(ruan)帶研磨機使用數控機床(chuang)來拋光軟(ruan)(ruan)帶的(de)位置，從而可以(yi)控制軟(ruan)(ruan)帶的(de)形狀和深度等所有參(can)數，并(bing)且可以(yi)完全(quan)解(jie)決這個問(wen)題(ti)。

       　 如何維(wei)護軸(zhou)承磨床？ 這(zhe)是(shi)企業關心的(de)問題. 它(ta)的(de)性能直接關系到產品的(de)質量. 因此(ci)，我們需要了解這(zhe)些知識，并注意以(yi)下具體事項。

　　 ( 1 )正(zheng)確使用(yong)機(ji)床(chuang)，熟悉自用(yong)磨床(chuang)各部分的(de)結構、性能(neng)、功能(neng)、操(cao)作方法和程序。

　　 ( 2 )啟動研磨(mo)機前，首先檢查研磨(mo)機的所(suo)有(you)(you)部(bu)件(jian)是(shi)(shi)否有(you)(you)故(gu)障；下班后(hou)，仍(reng)有(you)(you)必(bi)要(yao)檢查每個傳(chuan)動系統是(shi)(shi)否正(zheng)常，并(bing)做換檔記錄(lu)。

　　 ( 3 )嚴(yan)禁敲(qiao)擊磨(mo)(mo)床(chuang)零件，不要碰撞或粗糙(cao)工作面，避免重物敲(qiao)擊磨(mo)(mo)床(chuang)外表(biao)面。裝(zhuang)卸(xie)大(da)型工件時，最好事(shi)先將木板放在(zai)桌面上。

　　 ( 4 )調整工(gong)作(zuo)臺(tai)尾座和床(chuang)頭(tou)箱的位(wei)置(zhi)時，工(gong)作(zuo)臺(tai)和尾座之間的連接處(chu)的磨損碎(sui)屑必須擦拭干(gan)凈，零件涂上(shang)潤滑油(you)后必須移動。

　　 ( 5 )磨床工(gong)作時應注意(yi)砂輪主軸軸承的(de)溫(wen)度，一般不(bu)超過60℃。

　　 ( 6 )工作(zuo)結束后，從磨床(chuang)上清除研(yan)磨粉塵和(he)切(qie)削(xue)液，擦(ca)拭(shi)工作(zuo)臺(tai)，并在(zai)敞開的滑動面和(he)機械機構上涂抹油(you)和(he)鐵銹。