隨著高科技的發展，傳統的滾珠軸承已經被遺忘，但是軸承磨床機械零件仍然需要滾珠軸承傳動。軸承是家用電器、工業設備、汽車發電機和風扇的重要部件。今天我們將一起看軸承的制造過程。

   ;    軸承(cheng)的制造主要分為以(yi)下九個(ge)步驟：

       軸(zhou)承磨(mo)床圈(quan)轉動到正(zheng)確的(de)厚(hou)度后(hou)，將內圈(quan)放入(ru)外(wai)(wai)圈(quan)；然后(hou)用研磨(mo)機(ji)(ji)將它們研磨(mo)到精確的(de)厚(hou)度，完成后(hou)用量具檢查厚(hou)度。然后(hou)，機(ji)(ji)器(qi)將內環(huan)和(he)外(wai)(wai)環(huan)分開(kai)，并(bing)(bing)用不同的(de)機(ji)(ji)器(qi)研磨(mo)其外(wai)(wai)表面。外(wai)(wai)環(huan)進入(ru)研磨(mo)機(ji)(ji)，研磨(mo)機(ji)(ji)將其表面研磨(mo)成一個精確的(de)圓，直徑精確，并(bing)(bing)使用水(shui)溶性溶液來(lai)防(fang)止軸(zhou)承環(huan)過(guo)熱，因為(wei)過(guo)熱會(hui)扭曲。測量后(hou)，軸(zhou)承環(huan)不能離開(kai)軸(zhou)承磨(mo)床。

        軸承(cheng)的外徑由裝有油性冷卻劑(ji)的磨盤機器加工成精確(que)的圓度和尺寸，內(nei)圈和滾道也由類似的機器完成。

 用涂有(you)潤滑劑的(de)磨石機拋(pao)光軸承環的(de)表面，直到閃(shan)閃(shan)發光。

        浸泡在石磨工具中的油中，然(ran)后用煤油清洗。

        制(zhi)造軸承的原(yuan)料(liao)是鋼(gang)材，機器(qi)將(jiang)鋼(gang)絲(si)切割(ge)成(cheng)幾(ji)(ji)段，然后用模座(zuo)將(jiang)它們沖壓成(cheng)毛坯珠，并(bing)用研磨機切斷兩側的突起(qi).  另(ling)一臺(tai)機器(qi)把它們弄圓并(bing)平(ping)滑，整個過程花了幾(ji)(ji)天時間(jian)。

        球(qiu)被爐子硬化后(hou)，用清(qing)(qing)潔(jie)劑(ji)清(qing)(qing)洗，質量檢驗后(hou)，成品球(qiu)被送(song)(song)到(dao)罐中(zhong)。凹(ao)槽放置(zhi)(zhi)在(zai)自(zi)動(dong)裝配(pei)機(ji)上. 送(song)(song)球(qiu)機(ji)通過(guo)軟管將球(qiu)送(song)(song)到(dao)推(tui)進器(qi)(qi)，推(tui)動(dong)器(qi)(qi)將正確(que)數量的球(qiu)推(tui)入(ru)內(nei)圈和外(wai)圈之間的滾(gun)道(dao)中(zhong)，球(qiu)分配(pei)器(qi)(qi)將球(qiu)均勻(yun)地布置(zhi)(zhi)在(zai)滾(gun)道(dao)中(zhong)。

        金屬(shu)框架可以將球(qiu)固定(ding)在滾道上。第一(yi)(yi)臺機(ji)器首先(xian)安(an)裝(zhuang)了一(yi)(yi)半(ban)的籠(long)(long)子(zi)，籠(long)(long)子(zi)上有(you)槽.  然后另一(yi)(yi)個(ge)小心翼翼地(di)安(an)裝(zhuang)籠(long)(long)子(zi)的另一(yi)(yi)半(ban)。機(ji)器轉動軸承(cheng)進行測(ce)試(shi)，然后完全連(lian)接兩個(ge)保持架，軸承(cheng)安(an)裝(zhuang)在這一(yi)(yi)點(dian)上。

        該振動噪聲檢測器檢測軸承是否(fou)能安(an)靜工作.  有些(xie)軸承需要(yao)潤滑(hua)油(you). 機器在滾道上(shang)均(jun)勻涂抹潤滑(hua)油(you)，然(ran)后蓋上(shang)橡膠圈(quan)密封潤滑(hua)油(you)。在最終(zhong)的質量測試(shi)中，自動控制測試(shi)儀(yi)被用來消除不符合重量要(yao)求的軸承。

        合格的(de)產品被(bei)送到激光加工(gong)機(ji)，激光加工(gong)機(ji)將在軸承上雕刻諸如型號(hao)和序列號(hao)等信息。