現在機械設備的發展和應用，使產品的加工也開始有了全新的改變，尤其是現在磨床機的應用，如今用戶對于無心軸承磨床是比較感興趣的，當需要軸承磨床加工具有高耐磨性的材料時，一般選擇具有高韌性的耐磨材料，當需要研磨硬度低、伸長率大的材料時，一般選擇使用脆性耐磨材料，當研磨高硬度材料時，選擇硬度較高的磨料。
在使用中對于粒度的選擇，當用粗粒度砂輪磨削時，生產效率很高，但是被磨削的工件表面粗糙，當用細粒砂輪磨削時，被磨削工件的表面粗糙度更好，生產率會更低，在滿足粗糙度要求的前提下，應盡可能選擇粗砂輪，以保證軸承磨床更高的加工磨削效率。
如果軸承磨床加工切削時，外力和內應力引起的變形越大，磨削余量應該越大，因此應該注意，加工具有復雜工件形狀或高技術要求的零件應保留有較大的磨削余量，在軸承套圈的加工磨削過程中，高精度套圈的磨削余量通常應該達到規定要求，研磨軟材料時應選擇硬砂輪，研磨硬材料時應選擇軟砂輪，當端面磨削比圓周磨削軟時，砂輪的硬度應該由一流的構造者選擇和測試。
磨床設備中(zhong)的(de)側導(dao)板(ban)，作為導(dao)板(ban)是共構定位裝置的(de)延伸，直(zhi)接(jie)影(ying)(ying)響工(gong)件(jian)進(jin)出磨削區時的(de)導(dao)向(xiang)是否正確，當工(gong)件(jian)在前側導(dao)板(ban)工(gong)作面(mian)上(shang)的(de)移動方向(xiang)不平(ping)行時，工(gong)件(jian)的(de)圓柱度將直(zhi)接(jie)受到影(ying)(ying)響。