如今新型的微型自動磨技術領域，通過連接到螺栓和配電箱的前部，電器箱旋轉輪由中央控制器的轉動連接，并且旋轉輪的外壁的前部固定有冷卻槽，且基座的下左上角上固定有與由螺栓，通過多個吸塵孔類型中，微型自動磨均勻分布的表面上吸塵口風扇設置在內部，以避免操作過程中，有效減少使用者吸入粉塵。
    為了解鈦合金的特性磨削桿，積分結構和其它相關技術，自動裝卸它被設計成降低勞動成本線生產，提高生產效率和產品質量，通過實踐表明，該設備具有自動化程度高，可以進行人的單一操作，并具有良好的整體穩定，有穩定的裝卸工藝和質量要好得多，在傳統模式的微型自動磨中，使用手動裝卸，勞動強度高，加工效率低，產品表面易刮傷。
    目前結合微型自動磨裝卸系統，系統采用PLC作為控制器，實現支撐輥自動抓取進給機構，磨削過程完成后，機器人會自動抓取并將其放入排出管中，通過實際應用表明該自動裝載和卸載可以通過浸入非接觸式進給輥，這縮短了充電時間和在機器微自動研磨和磨削進行自動加工輥軸承下載并提高處理效率，輥表面的加工質量。
　在該應用中，微型自動磨被(bei)數(shu)字轉換成輥(gun)微型自動磨(mo)，并且宏程序(xu)用于研磨(mo)輥(gun)表面上的(de)凹曲線(xian)，該程序(xu)在(zai)實(shi)踐中進行了測(ce)試，結果(guo)表明使(shi)用了改進的(de)輥(gun)， 微型自動磨(mo)不(bu)僅可(ke)以(yi)(yi)減少設備(bei)的(de)投(tou)入，而(er)且研磨(mo)輥(gun)的(de)精度(du)可(ke)以(yi)(yi)滿足輥(gun)子的(de)要求(qiu)，大大節(jie)省了生(sheng)產成本，此外，在(zai)處理不(bu)同規格的(de)軋輥(gun)時(shi)，只需合理設計多個參數(shu)即可(ke)滿足要求(qiu)。