軸承磨床機械傳動的改裝分析與設計以內套擋邊磨床為例，原磨床砂輪主軸和工件主軸只能提供幾級轉速，機械傳動鏈過長，齒輪箱笨重，啟動摩擦慣性大，主運動傳動鏈砂輪主軸、工件主軸及進給運動鏈都是采用機械傳動方式。在相互配合面上出現不利的軸向或圓周方向的滑動，這種不利的滑動（稱做蠕變）會引起異常發熱、配合面磨損（進而使磨損鐵粉侵入軸承內部）以及振動等問題，使軸承不能充分發揮作用。針對軸承磨床存在的一些問題，對其機械部分進行了以下方面的技術改裝:

(1)采(cai)用變(bian)頻(pin)調速(su)方式(shi)實(shi)現無(wu)級變(bian)速(su)，將用于(yu)工件變(bian)速(su)的齒輪減速(su)箱(xiang)拆(chai)除。

(2)設計安裝了(le)中頻(pin)變(bian)頻(pin)調速電主軸裝置，需將原來的(de)(de)用(yong)于(yu)砂輪變(bian)速的(de)(de)三級帶傳(chuan)動裝置進行(xing)拆(chai)除。

(3)將原(yuan)來的(de)工作臺(tai)液壓進(jin)(jin)給和手動(dong)(dong)砂輪進(jin)(jin)給機(ji)構改(gai)裝(zhuang)成由數控伺服(fu)電機(ji)驅(qu)動(dong)(dong)，保持原(yuan)靜(jing)壓導軌不(bu)變，安裝(zhuang)內(nei)循環緊密滾珠絲杠傳(chuan)動(dong)(dong)裝(zhuang)置。

(4)設計并安裝適(shi)應PLC 控制的角度修整(zheng)機構，將原來(lai)的手動調節的砂輪修整(zheng)機構拆除。

(5)將(jiang)原來軸(zhou)承(cheng)磨床由手工上下料方式改為自(zi)動(dong)檢測、機械(xie)手上下料方式。

(6)機床外觀采(cai)用推拉門(men)半封(feng)閉結(jie)構(gou)。　

軸(zhou)承磨(mo)床(chuang)機械進(jin)行部(bu)分改進(jin)后，變(bian)頻調速主軸(zhou)可提(ti)供磨(mo)削加工各(ge)種直徑和(he)材料硬度所需要的(de)轉速，砂輪(lun)和(he)工件主軸(zhou)傳(chuan)動鏈縮短，由(you)于主軸(zhou)轉速和(he)工件進(jin)給量由(you)PLC 統一控制(zhi)，對砂輪(lun)磨(mo)損(sun)所產生(sheng)的(de)速度損(sun)失可由(you)軟件協調控制(zhi)，整體(ti)提(ti)高了軸(zhou)承磨(mo)床(chuang)的(de)系統剛度、抗振性和(he)傳(chuan)動精度。