靜壓軸承磨床具有旋轉精度高、剛度好、承載能力強、無磨損和耐久性高的特點。 

 1、節流孔:

 ( 1 )將(jiang)內(nei)部(bu)節流改為外部(bu)節流，并安(an)裝(zhuang)(zhuang)壓(ya)(ya)力(li)表以立即顯示上部(bu)和下部(bu)腔室(shi)壓(ya)(ya)力(li)。 維(wei)護方便，特別是定期清洗容易，這是內(nei)部(bu)節流裝(zhuang)(zhuang)置所(suo)無法比擬的。

 ( 2 )節流(liu)比。 節流(liu)比β的理論值(zhi)為1.2～1.5、根據(ju)多年(nian)的經驗與1.25是優選的。 因此(ci)，在維(wei)修中(zhong)(zhong)，主軸(zhou)的幾(ji)何(he)精(jing)度(du)、前后(hou)軸(zhou)瓦的幾(ji)何(he)精(jing)度(du)、同軸(zhou)度(du)、圓度(du)和錐度(du)需(xu)要嚴格控(kong)制，以確保β值(zhi)。 根據(ju)機床(chuang)的承載能力(li)確定(ding)e值(zhi)(主軸(zhou)幾(ji)何(he)中(zhong)(zhong)心(xin)和軸(zhou)承殼(ke)之間的偏心(xin)率)，因此(ci)β值(zhi)是最好的。

 ( 3 )當(dang)主(zhu)軸沒有安裝在每個(ge)油(you)室內時，每個(ge)出油(you)口的油(you)柱(zhu)必(bi)須一(yi)致(觀察)，如果不一(yi)致，應采(cai)用改(gai)變限流器孔口直徑的方(fang)法來改(gai)變其流速。 以4個(ge)空腔為例，通常，下(xia)腔、左腔和(he)右腔的油(you)柱(zhu)在20 mm和(he)25 mm之間(jian)，小孔的直徑為0.25～0.4毫米(mi)。

2、膜(mo)反饋(kui)限(xian)制器(qi):

 薄膜反饋(kui)節流軸承磨床的(de)剛度非(fei)常(chang)大(da)，但(dan)是在(zai)機床的(de)操作中經(jing)常(chang)會出現諸如(ru)瓦(wa)保持(chi)、拉(la)毛、壓降等現象。 在(zai)實踐中，認為軸瓦(wa)鎖定和(he)拉(la)毛的(de)主要原(yuan)因(yin)是:①薄膜的塑性變形(xing)；

②慢反饋。 當外部負載突然變化時，在薄膜反應(ying)之前，軸(zhou)和瓷磚已經磨掉了。  

③膜疲勞。 該薄膜具有較長(chang)的使用壽命和疲勞變形，這相當于改(gai)變反饋(kui)參數。

 通(tong)過增加薄(bo)膜(mo)(mo)的(de)厚度和(he)改用(yong)一些抗疲勞(lao)材料可以獲得良好的(de)效果。 通(tong)常，使用(yong)剛(gang)(gang)性膜(mo)(mo)、預(yu)載和(he)間隙保留。 具(ju)體方法如下: 1. 4毫(hao)(hao)米厚的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)到(dao)4毫(hao)(hao)米厚的(de)剛(gang)(gang)性薄(bo)膜(mo)(mo)，在(zai)下腔墊0. 0.5 mm厚錫箔紙將主軸(zhou)調整到(dao)0.比理(li)想(xiang)位置高0. 05毫(hao)(hao)米位置。 目(mu)的(de)是在(zai)主軸(zhou)受到(dao)應力(砂(sha)輪(lun)重量、切削力)時(shi)返(fan)回理(li)想(xiang)的(de)中心。