在磨削曲軸軸頸外圓時，我們通常使用CBN高速軸承磨床。 這種軸承磨床具有以下特點:采用以下擺動式(切點跟蹤)技術磨削連桿頸；數控聯動的全閉環控制通過兩個砂輪架的進給軸、工件的旋轉軸和在線檢測實現；實現了曲軸不同相位的兩個連桿頸的同時磨削，連桿頸和主軸頸的精密加工通過曲軸的一次裝夾完成。

       在實(shi)際生產中，我們采取了以下措(cuo)施來監控(kong)這(zhe)種CBN高速(su)軸承磨(mo)床磨(mo)削的(de)曲軸質量(liang)：計數5.Q - DAS的(de)0件(jian)/次(ci)線(xian)檢(jian)工具；協調(diao)檢(jian)驗50件(jian)/次(ci)；離線(xian)Marposs測量(liang)儀(yi)測量(liang)100 %的(de)全尺寸，并將數據生成Q - DAS跟(gen)蹤點圖進行(xing)跟(gen)蹤，使用調(diao)整探(tan)頭(tou)隨(sui)動件(jian)的(de)極限(xian)。

   ;    測量值穩定(ding)，機床的校正值與實際值相反

       一般情況(kuang)下(xia)，測(ce)量值(zhi)是穩定的(de)(de)，但(dan)是機(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)修正值(zhi)與(yu)實際(ji)值(zhi)相(xiang)反，而且(qie)修正得(de)越多，就(jiu)越差。如(ru)何消除機(ji)(ji)械(xie)中心支撐或探頭的(de)(de)問題，并(bing)判斷可(ke)(ke)能存在電氣故障(zhang)，避免(mian)導致設(she)備獲得(de)錯(cuo)誤信號。 最大的(de)(de)可(ke)(ke)能性是探頭和連接單元將供水(shui)，這是導致機(ji)(ji)床(chuang)信號失真的(de)(de)更大可(ke)(ke)能性。因此，可(ke)(ke)以檢查探頭是否(fou)充(chong)滿(man)水(shui)，通(tong)過更換方法更換傳感器導線和探頭與(yu)接線盒之間(jian)的(de)(de)接頭，并(bing)判斷探頭是否(fou)無效。  

       檢查發現故(gu)障原因是磨削液水蒸(zheng)氣會對接頭產生電(dian)容效應，水蒸(zheng)氣作(zuo)為電(dian)容介(jie)質(zhi)會導致電(dian)壓信號記憶，導致尺寸(cun)異(yi)常。 改(gai)進(jin)措施:將(jiang)探頭連接模(mo)塊單(dan)元移出處理(li)箱，以減少水蒸(zheng)氣接觸。